РАО СМИН энергетическое оборудование
Электростанции, ИБП, Стабилизаторы, Сварочное оборудование
Все прайс листы по оборудованию
Дизельные электростанции
Мини ТЭЦ GE Energy Jenbacher gas engines
Газовые электростанции
Бензиновые генераторы
Когенераторные установки
Генераторы с функцией сварки
Стабилизаторы напряжения
Источники бесперебойного питания
Пусковое устройство 12/24 В для запуска холодного двигателя
Системы гарантированного питания
Особенности сжигания газа
Специфика развития энергетической отрасли в России и мировой практике.
Нефтегазовый комплекс
Применение газоиспользующего оборудования
Правила технической эксплуатации
Умный Дом
НАШИ ЗАКАЗЧИКИ


Занимательная жизнь
О Здоровье
Лучшие товары России
Праздники России

Новые направления в бурении.


 НОВЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ В БУРЕНИИ

Дальнейшее развитие сырьевой базы нефтегазовой промышленности предполагает развитие и новых технологий бурения. Это связано с необходимостью бурения в новых районах, а также бурения для добычи нетрадиционных запасов углеводородов. Перспективы разработки новых месторождений связаны с увеличением глубин бурения, наличием вечной мерзлоты и соляных про пластков. Все это будет происходить в местах с низко развитой инфраструктурой и суровыми климатическими условиями.


В этих условиях востребованными будут технологии и оборудование, позволяю­ щие снижать затраты времени на строи­ тельство скважин и расход материалов. Очевидно, что это будут установки блоч но- модульного исполнения. Для повы­ шения мобильности агрегатов возможно использование небольших по высоте вы­ шек с использованием однотрубок. Это будет эффективно в случае снижения затрат времени на спуско-подъемные операции (СПО).

В настоящее время можно отметить следующие направления, с помощью которых планируется уменьшение удельного веса СПО в процессе строи­ тельства скважин. Первое - повышение долговечности породоразрушающего инструмента (ПРИ). В этом случае СПО проводятся в основном для установки обсадных колонн. При бурении обсад­ ной колонной резко снижаются затраты времени на СПО, т.к. замена ПРИ и забой­ ного двигателя производится с исполь­ зованием канатной техники. При этом сокращается или исключается исполь­зование бурильных труб, но возникают вопросы по применению хвостовиков и металлических пластырей, рациональ­ ное использование которых позволяет сократить затраты на бурение. Широкое внедрение бурения обсадной колонной в настоящее время сдерживается недо­ статочной долговечностью обсадных труб и сложностью контроля качества скважины перед цементированием. Условия эксплуатации обсадных труб при обычной эксплуатации и в процессе бурения существенно отличаются в пер­ вую очередь по нагрузкам. При бурении это усталостные нагрузки растяжения, сжатия, кручения и изгиба в гладких трубах с резьбой отличной от бурильных труб. Необходимы исследовательские работы по поиску оптимальной кон­ струкции обсадных труб, которые долж­ ны проводиться для условий повышения надежности собственно скважины. Третий путь - использование систем автоматизации СПО. Это направление, зародившееся у нас стране, в настоя­ щее время применяется в полностью гидрофицированных зарубежных уста­ новках и позволяет существенно сокра­ тить время на СПО и трудоемкость работ. Применение гидропривода в основном и вспомогательном оборудовании по­ зволяет получить мощные, компактные установки, но при этом необходима высокая квалификация персонала как при бурении, так и при обслуживании установок, особенно в суровых клима­ тических условиях.

Снижение затрат материалов можно получить, используя бурильные трубы повышенной прочности суменьшенной толщиной стенки. В этом случае сни­ жается общий вес труб и мощность на прокачку бурового раствора из-за уве­ личения внутреннего диаметра труб. Кроме этого снижаются затраты мощ­ ности на СПО и на бурение ротором. Рас­ четные данные показывают, что может быть получено снижение веса труб до 70% и, следовательно, использование БУ с меньшей грузоподъемностью. С другой стороны, необходимо прово­ дить повышение износостойкости на­ ружной поверхности муфт и установку центраторов, т.к. предельный износ на тонкостенных трубах наступает раньше. При одинаковых нагрузках уровень на­ пряжений в тонкостенных трубах выше и, следовательно, усталостная долго­ вечность ниже. Кроме того, необходимы дополнительные исследования долгов ечности соединений в тонкостенных трубах.

Сувеличением глубины увеличиваются затраты на буровой раствор, т.к. воз­ растает его необходимый объем и его потери в процессе бурения. Одним из перспективных направлений можно счи­тать использование двойных бурильных труб, реализующих обратную промыв­ ку. В геологразведочном бурении на глубины 100-300 м за рубежом и у нас разработаны и применяются установки, реализующие такое бурение. В 2009г. компания Reelwell была удостоена на­грады ОТС 2009 в области новых техно­ логий за новый метод бурения колонной двойных бурильных труб. Данная технология имеет следующие преиму­ щества. Бурение ведется при контроли­ руемом давлении, снижаются затраты на прокачку, потери жидкости, возрастает геологическая информация. Компания Шлюмберже указывала, что при под­ боре бурового раствора кроме условий бурения необходимо руководствоваться также и качеством цементирования. В этом случае удорожание бурового рас­твора окупается снижением затрат на цементирование. Технология бурения с колонной двойных труб позволяет закачивать в затрубное пространство растворы, отличающиеся от буровых. Снижается также вероятность растепле­ния вечномерзлых пород при бурении, т.к. время контакта буровой жидкости и породы раствора сводится к мини­муму, а в затрубье можно закачивать пену. Сложность реализации бурения с колонной двойных труб заключается в создании промывки внутри колонны труб, в увеличении ее веса и в услож­нении конструкции вертлюга.

Для реализации внутритрубной цирку­ ляции применяются различные схемы . Бурение может производиться как со спошным разрушением забоя, так и с отбором керна, который транспорти­ руется потоком жидкости. По­ следнее повышает геологическую ин формативность и не прерывает процесса бурения.

Бурение колонной двойных бурильных труб может вестись и поверхностным, и скважинным вращателями. Сложность использования данной технологии за­ключается в ее приспособлении к глу­ бокому бурению, и в первую очередь к использованию вязких буровых раство­ ров вместо воды.

К нетрадиционным направлениям можно отнести бурение для получения метана из угольных скважин, а также бурение для добычи битуминозных нефтей. До­ быча из нетрадиционных месторождений хотя и дороже, но и запасы этих место­ рождений очень значительны и за рубе­ жом подобная работа уже ведется. Рассмотрим перспективы бурения на таких месторождениях. Угольные место­ рождения часто расположены относи­ тельно неглубоко, от 300 до 900м. При этом дебит скважин мало предсказуем. Но при этом резко снижается опасность добычи угля. При бурении на таких глу­ бинах необходимо использовать мо­ бильные установки. Это связано с тем, что время собственно бурения мало, затраты мощности на бурение тоже меньше, чем на традиционных нефтяных и газовых скважинах, и поэтому можно снизить затраты времени на монтаж- демонтаж и переезды для повышения эффективности работ. В этом случае эффективно использовать мачты, как в агрегатах для подземного ремонта, существенно облегчая установку. При использовании обсадных труб диаме­ тром 140мм, с толщиной стенки 6,2мм нагрузка на крюк составит около 220кН. Применение такого инструмента вполне оправдано, учитывая, что давления в пластах невысокие. Для бурильных труб с учетом коэффициентов перегрузки получаем порядка 450кН. Это соответ­ствует грузоподъемности большинства агрегатов для подземного ремонта. При этом необходимо их дооборудование системой, обеспечивающей бурение си­ловым вертлюгом, а также механизации вспомогательных работ. Для снижения времени строительства скважин по­ дойдет новая технология бурения на обсадных трубах. При высоких ско­ ростях проходки скважина сохраняет естественную устойчивость стенок, что положительно сказывается на качестве ее крепления. Снижение необходимо го диаметра бурения требует подбора долговечной компоновки насосного оборудования, для откачки попутной воды в условиях выноса механических примесей в виде угля. Проведение до­ полнительных исследований позволит с помощью компоновки «долото - рас­ ширитель» уменьшить диаметр бурения и увеличить скорость бурения и, следо­ вательно, снизить стоимость скважины без ущерба качеству. Бурение скважин для добычи битумных нефтей в настоящее время ведется раз­ личными способами в зависимости от конкретных условий. Как правило, это неглубоко залегающие пласты. Наибо­ лее перспективной представляется т.н. двухустьевая скважина, забоем в которой является ствол скважины, про­ ходящий в продуктивном пласте."Это су­ щественно повышает дебит скважины в сочетании с термической обработкой. Для бурения таких скважин целесоо­ бразно применение установки с на­ клонной мачтой, что снижает кривизну скважины и упрощает процесс бурения. Особенностью бурения является повы­шенные потери на трение, осложнения при выносе шлама и контроль за устой­ чивостью стенок скважины. Снижение трения будет решаться использовани­ем различных центраторов. Промывка скважины, осложненная неустойчиво­ стью пород, может быть решена с ис­ пользованием двойных бурильныхтруб с необходимой модернизацией. Решение указанных выше задач может быть решено при проведении допол­нительных исследований со стороны заинтересованных организаций так, как это делается ведущими зарубежными фирмами.

 

 
Читайте также
Принципиально новое решение проблемы изоляции стыков трубопроводов
Современные кабельные эстакады от Schneider Electric
Повышение надежности вертикальных стальных резервуаров относительно хрупкого разрушения
Обязательная утилизация попутного газа в России: тема знакомая, но не полностью понятная. Что, как и зачем утилизировать?
Особенности расчета параметров трубопровода, прокладываемого методом наклонно-направленного бурения
ПРИМЕНЕНИЕ ГЕОМЕМБРАН ДЛЯ УСТРОЙСТВА ПРОТИВОФИЛЬТРАЦИОННЫХ ЭКРАНОВ ОБЪЕКТОВ И СООРУЖЕНИЙ ХРАНЕНИЯ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ
ОСНОВНЫЕ ПРОБЛЕМНЫЕ ФАКТОРЫ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ
Современное рентгеновское оборудование для неразрушающего контроля в нефтегазовой промышленности
Стресс-коррозия на магистральных газопроводах и человеческий фактор
Дозирование и смешивание жидкостей в нефтегазовой отрасли
ЭНЕРГИЯ (от греч. energeia - действие, деятельность), общая количественная мера движения и взаимодействия всех видов материи
Мойки высокого давления
Катерпиллер
Глубинный вибратор
Осветительные вышки
Осветительные вышки
Трансформатор ОМГ
Gesan
Gesan
Уплотнитель грунта
Все о дизельных электростанциях
Справочная по электоэнергетике и приборам
Все о ветроэнергетике
Все о бензогенераторах